隨著規模化養殖發展迅速，養殖生產過程中有一些污染伴隨而來，這就是逐步增加的向環境中大量排放的養殖廢水。大量的糞便污水相對集中，以致于無法在周圍有限的土地上消化完全而成為污染源，對環境造成極大危害。

養牛養羊廢水主要包括牛尿液、部分糞便和養殖欄沖洗水，水中富含氮、磷、有機物、高懸浮物，是一種高濃度有機廢水。

養牛養羊場廢水對環境的危害性，主要表現在以下幾個方面：

(l)污染地表水和地下水源

(2)污染大氣環境

(3)引起傳染病和寄生蟲病的蔓延

(4)傳播人畜共患病，直接危害人體健康

(5)厭氧處理過程中產生甲烷氣體，影響溫室效應

養牛養羊場廢水特點

1.污染負荷大

每年所產生的污染負荷(按BOD₅計算)相當于10～13人，1個萬頭豬場的污染負荷相當于10～13萬人口的城鎮，有人估算，每年全國豬、牛、家禽(按雞計)所產生的糞尿和廢水污染負荷，其人口當量約為全國總人口的5～6倍。表2-1為規模化豬場污染物排放量的臨界估計

表2-1 規模化豬場污染物排放量的臨界估計

2.污染成分復雜

養殖場污染物的污染成分極為復雜，見表2-2。主要包括：氮、磷等水體富營養化物質；氨氣、硫化氫、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等惡臭氣體；鐵、鋅、錳、鈷、碘等礦物元素；銅、砷、汞、硒等重金屬物質；抗生素、抗氧化劑、激素等獸藥殘留物；大腸桿菌、炭疽、禽流感、五號病、布氏桿菌病、結核病等人畜共患傳染病病菌。

表2-2  養殖場污染物成分(某豬場分析結果)

3.治理難度大

養牛養羊廢水難于治理主要表現在：

① 排水量較大，水溫較低；

② 沖洗欄舍的時間相對集中，沖擊負荷大；

③ 廢水固液混雜，有機物濃度高，粘稠度大；

④ 屬微利行業，受自然與市場的雙重風險，工業化處理受投資和運行費用限制；

⑤ 從技術上考慮：由于含水率高，采用施肥方式回用農田時運輸、儲放、施用十分不便。

4.是一種寶貴的資源

(1)肥料資源

養牛養羊場糞尿中含有作物所需的大量元素如氮、磷、鉀等，施用到農田后，對于提高土壤肥力，改善土  壤結構，增強土壤持續生產能力具有重要作用。

(2)飼料資源

糞便中的粗蛋白含量幾乎比畜禽采食飼料中的粗蛋白含量高50%，糞便中有8%～10%的氨基酸，共17種，此外還含有粗肪、磷、鈣、鎂、鈉、鐵、銅、錳、鋅等多種營養物質。隨著全球糧食、能源的危機，畜禽糞便的飲飼料化受到高度重視。

養牛養羊場污水處理的模式演變

? 第一代處理工藝：厭氧-還田模式

糞便污水還田作肥料是一種傳統的、最經濟有效的處置方法，可以使糞尿污水不排向外界環境，達到零排放。分散戶養方式的糞污處理均是采用這種方法。這種模式適用于遠離城市，經濟比較落后，土地寬廣的規模化豬場。養殖場周圍必須要有足夠的農田消納糞便污水。要求養殖規模不大，當地勞動力價格低，大量使用人工清糞，沖洗水量少。

在美國，糞污還田前一般不經過專門的厭氧消化裝置進行沼氣發酵，而是貯存一定時間后直接灌田。由于擔心傳播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽糞便廢水經過生物處理之后再適度地應用于農田已成為新趨勢。德國、丹麥、奧地利等歐洲國家則是將糞便污水經過中溫或高溫厭氧消化后再進行還田利用，這樣可以達到寄生蟲卵和病原菌的無害化。

國內一般采用厭氧消化后再還田利用，這樣可以避免有機物濃度過高引起爛根和燒苗，同時，經過厭氧發酵，可以回收能源—甲烷，并且能殺滅部分寄生蟲卵和病原微生物。

厭氧-還田模式工藝流程圖

? 第二代處理工藝：厭氧-還田模式

養牛養羊廢水經過厭氧消化處理后，再采用氧化塘、土地處理系統或人工濕地等自然處理系統對厭氧消化液進行后處理。適用于離城市較遠，經濟欠發達，氣溫較高，土地寬廣，地價較低、有灘涂、荒地、林地或低洼地可作廢水自然處理系統的地區。規模化豬場規模一般不能太大，對于豬場而言，一般年出欄在5萬頭以下為宜，以人工清糞為主，水沖為輔，沖洗水量中等。

? 第三代處理工藝：厭氧-好氧處理模式(工業化處理模式)

厭氧-好氧處理模式的養殖場水處理系統由預處理、厭氧處理、好氧處理、后處理、污泥處理及沼氣凈化、貯存與利用等部分組成。需要較為復雜的機械設備和要求較高的構筑物，其設計、運轉均需要受過較高教育的技術人員來執行。厭氧-好氧處理模式工藝流程如圖3：

厭氧-好氧處理模式適用于地處大城市近郊，經濟發達，土地緊張，沒有足夠的農田消納規模化豬場糞污的地區。采用這種模式的養殖場規模較大，一般出欄在5萬頭規模以上，當地勞動力價格昂貴，主要使用水沖清糞，沖洗水量大。

? 第四代處理工藝：厭氧－好氧－膜生物反應器工藝

厭氧-好氧－ MBR膜生物反應器處理模式的豬場廢水處理系統由預處理、厭氧處理、好氧處理、mbr反應器等部分組成。對場地要限制小，其設計、運轉均比較簡單易操作.

工藝流程圖

? 第四代養牛養羊廠污水處理設備的優勢：

1.過濾精度高：0.03微米超高精度，采用進口MBR膜，可以100％攔截懸浮物溫和濁度。

2.占地面積省：與傳統處理工藝相比，可節省的50％的土地使用面積；

3.污泥濃度高：由于MBR膜的有效攔截，可使生化池的濃度大幅提高

4.自動化程度高：采用PLC控制，24小時運行，無須專人值守；

5.運行費用低：第四代處理設備每噸水處理費用僅為0.5元。