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影響超濾效率的因素有哪些?

  由于受料液超濾過程中的濃差極化和膜污染的影響，在操作的壓力及溫度相同的條件下，超濾膜工作時的料液透水通量往往遠小于膜的純水通量，因此需要針對超濾工藝過程的影響因素采取有效措施，以實現提高超濾效率的目的。超濾過程的影響因素主要有以下幾個方面。

  (1)操作壓力  當超濾過程在膜表面形成產生濃差極化現象的凝膠層后，系統操作壓力的增加并不能增加透水通量，只消耗于溶質在凝膠層上的積聚，使凝膠層厚度增加，系統阻力急劇增大，直至積聚的溶質與從凝膠層擴散到溶液主體的溶質量相等為止。因此，形成凝膠層后，系統壓力的增加對超濾效率無益。通常，把剛形成凝膠層時的操作壓力稱作臨界壓力，在實際操作中應控制在低于臨界壓力的條件下運行。

  (2)操作溫度  系統的操作溫度主要影響操作料液的黏度，在膜的材質和所處理料液允許的條件下，提高操作溫度有利于增加傳質效率，提高透水通量。實際操作中，由于膜面阻力的能耗及機械摩擦等原因，料液溫度通常會隨超濾的進行而自行增加，故一般并不需要人為進行增加溫度的操作。

  (3)料液流速  膜的水通量隨膜表面流速的提高而增加。提高膜表面料液流速，可以使膜面液流的湍流加劇，有利于防止和改善膜表面濃差極化，使膜的產水量增加，提高設備的處理能力。但提高膜表面流速使工藝過程泵的能耗加大，增加了運轉費用。因此，應將料液流速控制在適宜的范Χ，一般情況下的超濾料液流速為1～3m／s。

  (4)料液的預處理  在進行超濾操作之前對料液進行預處理，是保證超濾系統正常穩定運行、提高超濾效率的有效手段。料液預處理的主要對象是懸浮物和pH值，可以相應采用過濾、化學混凝和pH值調節等方法。當所分離濃縮的對象為溶解態高分子有機物質且分子量分布范Χ較寬時，可以采用投加絮凝劑使溶解態溶質分子量經微絮凝作用而成倍增加的預處理方法，從而可以在保證截留效率的前提下，通過采用較大截留分子量的超濾膜來獲得較高的超濾效率。

  (5)操作時間  隨著超濾過程的進行，逐漸在膜面形成凝膠極化層，膜的水通量逐漸降低。當超濾運行一段時間，膜的水通量下降到一定水平后，需要進行膜清洗，這段時間為一個運行周期。具體操作時間與料液性質、膜組件的水力特性及膜的特性有關。

  (6)膜的清洗效果在規定的操作條件下，超濾膜的使用壽命通常為12～18個月。由于超濾過程中溶質與超濾膜之間的相互作用，會使膜表面形成吸附積淀層而導致膜的污染，因而必須對膜進行定期的清洗，以恢復和保持膜的透水通量，延長膜的壽命。膜的清洗方法有水力清洗、藥劑清洗和機械清洗等方式，通常應根據膜及處理料液的性質以及膜組件的形式進行確定